Cette usine de 12 000 m² a nécessité un investissement de 26 millions d’euros pour un chiffre d’affaires prévisionnel de 50 millions d’euros à moyen terme. Elle doit permettre de créer 150 emplois dans le Parc Industriel de la Plaine de l’Ain, dont 90 d’ici fin 2021. Le site dispose d’un process extrêmement automatisé de la presse jusqu’au laquage. Il est, d’après le Groupe Liébot, 50 % moins énergivore que les extrusions traditionnelles, grâce à quatre innovations :
- une presse avec des pompes hydrauliques à moteurs asynchrones,
- une gestion des profilés par nappe,
- un four de chauffage des billettes et trois fours de revenu (en fin de production),
- un laquage vertical directement intégré dans le flux.
Ce processus s’inscrit aussi dans la démarche bas carbone Alu+C- (du SNFA et du GFA), et participe à la boucle fermée mise en place par le Groupe Liébot pour les chutes de ses usines.
